Sistem perlakuan awal bahan baku pada lini produksi komposit lantai plastik batu SPC pertama-tama secara tepat mencampurkan bubuk kalsium karbonat, resin polivinil klorida, dan berbagai bahan tambahan, mencampurkannya secara homogen dalam mixer berkecepatan tinggi untuk membentuk bahan dasar SPC. Alat ekstruder melelehkan dan memplastiskan bahan mentah campuran di bawah suhu dan tekanan tinggi, kemudian mengekstrusinya melalui cetakan untuk membentuk lapisan dasar yang seragam. Cetakan berbentuk T yang canggih memastikan ketebalan dasar yang konsisten dengan akurasi ±0,1 mm. Selama proses pelapisan UV dan laminasi film dekoratif, permukaan bahan dasar pertama-tama dihaluskan, diikuti dengan primer UV yang diaplikasikan menggunakan sistem pelapisan rol presisi, dan kemudian ditutup dengan film dekoratif definisi tinggi untuk mereproduksi tekstur butiran kayu atau batu alam secara sempurna. Selama tahap laminasi lapisan aus, lapisan aus transparan terikat erat ke lapisan dekoratif melalui laminasi suhu tinggi, sehingga memastikan ketahanan gores yang sangat baik. Proses pengembosan akhir, menggunakan roller pengembos yang serasi, menciptakan tekstur tiga dimensi yang sesuai dengan desain, sehingga semakin menyempurnakan tekstur asli lantai.
Lini produksi komposit lantai batu plastik SPC mengintegrasikan sistem kontrol PLC dan antarmuka manusia-mesin, memungkinkan produksi otomatis sepenuhnya mulai dari umpan hingga produk jadi, sehingga secara signifikan mengurangi intervensi manual. Desain hemat energi dan ramah lingkungan menggunakan motor servo efisiensi tinggi dan sistem pemulihan panas, menghemat lebih dari 30% energi dibandingkan jalur produksi tradisional. Tidak ada air limbah yang dibuang selama proses produksi, sehingga memenuhi persyaratan manufaktur ramah lingkungan. Kontrol kualitas yang presisi, dilengkapi dengan peralatan pengujian canggih seperti pengukur ketebalan online dan sistem deteksi cacat, memantau kualitas produk secara real time, memastikan tingkat kualifikasi produk melebihi 99%.
Lini Produksi Lantai SPC
Lini ini untuk memproduksi lantai SPC.
Teori dasarnya adalah mengekstrusi pelat inti dan pembuatan kalender, pembuatan film, pengomposisian lapisan keausan, dan embossing dalam satu langkah melalui sistem empat rol atau lima rol.
Dibandingkan dengan proses produksi lantai lainnya, proses ini memiliki keunggulan dalam pengoperasian yang lebih mudah, output yang lebih tinggi, dan limbah yang lebih sedikit.
Lini produksi dilengkapi dengan mesin lima rol horizontal, yang dapat menggantikan roller berpola lebih cepat dan nyaman, serta pengoperasian dan pemeliharaan yang sederhana dan aman.
Efek laminasi dari lapisan tahan aus akan lebih baik.
Film berwarna dan lapisan tahan aus dapat diganti secara bersamaan tanpa limbah.
SET LENGKAP PROSES PRODUKSI DAN SOLUSI PERALATAN SPC
Bahan → Pemuatan → Pencampuran → Ekstruder → Laminasi → Pemotongan → Penumpuk → Pelapisan UV → Menggorok → Grooving → Busa belakang → Pengepakan
| kalender | □Seri lima rol □Seri empat rol | ||||
| Ukuran Piring | Panjang: sesuai kebutuhan; Lebar: 975-1220mm | ||||
| ekstruder | Jenis sekrup | □Sekrup berbentuk kerucut kembar | □Sekrup paralel kembar | ||
| Ketik | □92 seri | □110 seri | □135 seri | □160 seri | |
| Keluaran | Sekitar 17T/24JAM | 25-30T/24JAM | 40-50T/24 jam | 60-75T/24 jam | |
| Item Opsional | □Sistem peracikan otomatis □Pembalik pelat otomatis □Online timbul di register □Layar tampilan kontrol digital MES | ||||
| Bahan | PVC CaCO3, laju = 1:2-3 | ||||
| Ukuran Garis | Ukuran normal: L: 35M L:3,5M T:3,7M Ukuran dapat disesuaikan sesuai kebutuhan pelanggan. | ||||
*E-mail: [email protected]